Futonics 掺铥光纤激光器适用于精密切割夹层安全玻璃中的塑料中间层。结合传统玻璃切割方法，例如金刚石切割或划线折断，夹层玻璃既可以沿直线加工，也可以沿轮廓形状进行自动化加工。

夹层安全玻璃由多层玻璃组成，这些玻璃层通过聚合物薄膜粘合在一起。该中间层通常由 PVB、EVA 或类似塑料制成。虽然玻璃层可以使用传统玻璃切割工具分离，但在切割夹层玻璃时，塑料薄膜是一个特殊挑战。Futonics 激光器能够通过玻璃对该聚合物中间层进行选择性、非接触式切割。

传统夹层安全玻璃切割的挑战

在传统工艺中，夹层安全玻璃通常先进行划线并折断。随后，切割区域通常通过红外辐射加热，以软化玻璃层之间的塑料薄膜。之后，通过拉开已切割的玻璃部件或使用额外切割工具来分离薄膜。

在许多情况下，该工艺仅限于直线切割。轮廓切割、复杂几何形状或自动化自由形状加工只能在有限范围内实现。此外，塑料中间层的机械分离可能会导致切割边缘出现不希望的变化。

激光切割塑料中间层的优势

聚合物薄膜的机械分离可能导致锯齿状边缘、不均匀的薄膜边界，或玻璃层之间出现小间隙。如果通过拉开玻璃部件来分离薄膜，塑料层可能会从边缘区域部分被拉出。这会导致不均匀的边缘，并可能需要进一步后处理。

使用 Futonics 掺铥光纤激光器对塑料薄膜进行激光切割，可提供一种精密替代方案。由于许多塑料对 2 µm 激光辐射具有合适的吸收特性，聚合物中间层可以通过玻璃被选择性分离。无需额外红外加热，并且塑料层可以沿所需切割轮廓以受控方式加工。

为什么 2 µm 掺铥光纤激光器适用于夹层玻璃

Futonics 掺铥光纤激光器发射 2 µm 波长范围的激光。与玻璃相比，该波长更容易被许多聚合物材料吸收。因此，激光能量可以被选择性地输入到塑料中间层，而玻璃层仍可使用成熟的玻璃切割工具进行加工。

传统玻璃切割与基于激光的薄膜分离相结合，可实现精确切割边缘、清洁分离聚合物层，并提高工艺自动化水平。尤其对于轮廓形状，该方法为夹层安全玻璃加工开辟了新的可能性。

典型应用

• 夹层安全玻璃切割
• 玻璃层之间塑料薄膜的分离
• 夹层玻璃轮廓切割
• 夹层玻璃的自动化加工
• 金刚石切割与激光切割相结合
• PVB、EVA 或类似聚合物中间层加工
• 技术玻璃-聚合物复合结构切割
• 用于建筑、汽车应用和工业领域的精密玻璃加工

使用 Futonics 激光器切割夹层安全玻璃的优势

• 精密切割夹层玻璃中的塑料中间层
• 适用于直线和轮廓切割线
• 无需额外红外加热
• 非接触式分离聚合物薄膜
• 玻璃层和塑料层均可获得清洁切割边缘
• 减少锯齿状薄膜边缘和边缘缺陷
• 与纯机械工艺相比，更易实现自动化
• 可与传统玻璃切割工具结合使用
• 为复杂形状和自由形状切割提供新的可能性
• 易于集成到工业玻璃加工设备和 OEM 系统中

夹层安全玻璃切割技术咨询

夹层安全玻璃是否适合使用 Futonics 掺铥光纤激光器加工，取决于玻璃结构、薄膜材料、层厚、切割几何形状、工艺速度和系统方案。Futonics 可支持您评估具体应用，并为自动化玻璃加工、工业切割设备或 OEM 系统选择合适的激光模块。

在富通激光和HEGLA GmbH＆Co. KG的合作下，我们开发出了世界上第一台轮廓夹层玻璃切割机。 机器在2016年和2018年的德国杜塞尔多夫Glasstec国际贸易展览会上得到了展示和热烈的反响。

 

大多数图像和视频均由HEGLA GmbH＆Co. KG提供。

 

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