金属

Futonics 掺铥光纤激光器适用于各种金属和金属合金的精密标记与雕刻。凭借高光束质量和受控的能量输入,可实现永久性标记,并具有高细节精度、良好可读性和可重复的质量。

金属激光标记为非接触式加工,无需机械工具。因此,该工艺特别适用于需要对部件进行永久标识、实现可追溯性或添加技术信息的工业应用。典型标记包括序列号、产品数据、标志、文字、Data Matrix 码、二维码和功能标记。

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适用金属和表面

Futonics 激光器可用于多种金属材料,包括铝等软金属,以及不锈钢、钢、金属合金和涂层金属。铜、黄铜、银和金等材料也可根据表面、合金和工艺参数进行标记或雕刻。

典型材料:

  • 不锈钢
  • 金属合金
  • 黄铜
  • 涂层金属

相对于传统方法的优势

在许多行业中,金属部件通常通过标签、印刷工艺、机械雕刻或压印进行标识。这些方法可能需要额外材料,造成工具磨损,或对部件产生机械应力。标签可能脱落,印刷标记可能褪色,机械加工也可能损坏敏感部件。

金属激光标记和激光雕刻提供了一种永久、非接触且无磨损的替代方案。标记直接生成在金属表面,即使在高负荷条件下也能保持清晰可读。因此,该工艺特别适用于可追溯性、质量保证和工业批量生产。

金属退火标记与雕刻

对于某些金属,尤其是不锈钢,通过受控的热输入可以形成深色氧化层。这种退火标记工艺可实现高对比度标记,而无需明显去除材料。或者,当需要凹陷式或特别耐久的标记时,也可以通过激光雕刻去除材料。

根据材料、表面和目标效果的不同,Futonics 激光器可用于多种标记工艺,包括退火标记、雕刻、表面结构化,以及生成高分辨率代码或技术标识。

典型应用

  • 金属部件上的产品标识
  • 序列号和批号
  • 用于追溯的 Data Matrix 码和二维码
  • 标志、文字、图像和技术符号
  • 工具上的功能标记
  • 金属标签和铭牌
  • 电气和电子部件标记
  • 汽车、航空航天和机械工程部件标识
  • 不锈钢、铝和金属合金标记
  • 工业部件追溯和质量保证

使用 Futonics 激光器进行金属标记和雕刻的优势

  • 永久且清晰可读的金属标记
  • 非接触式加工,不会对部件产生机械应力
  • 无需机械雕刻工具,无工具磨损
  • 无需油墨、标签或额外消耗材料
  • 可在代码、标志、文字和符号中实现高细节精度
  • 适用于铝、不锈钢、钢、合金和涂层金属
  • 精密、洁净的金属加工
  • 适用于工业批量生产的可重复结果
  • 易于集成到工业设备和 OEM 系统中

行业和应用领域

金属激光标记广泛应用于多个行业,尤其适用于产品和部件需要永久识别和追溯的场景。典型行业包括电气工程、电子、机械工程、工具制造、汽车、航空航天、医疗技术、珠宝制造和工业生产。

金属标记技术咨询

金属是否适合使用 Futonics 掺铥光纤激光器进行标记或雕刻,取决于材料、合金、表面涂层、所需对比度、标记深度、加工速度和几何形状。Futonics 可支持您评估具体应用,并为实验室、工业或 OEM 系统选择合适的激光模块。

Here the serial number of the F-TO 175/2000 is engraved on anodized aluminum using an IFL30.


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